1. パワートレインとシャシーシステム
トレーラー付きモデルとは異なり、自走式TMRミキサー-は、高い機動性と頑丈なパフォーマンスを実現するように設計された完全に統合された車両です。{0}{1}
エンジン：通常、重量配分を最適化し、キャブ内の騒音を低減するために後部に取り付けられます。-高トルク エンジン（多くの場合 200+ 馬力）は、高速道路走行と高負荷混合の両方に必要な出力を提供します。-
ドライブトレイン:頑丈な油圧式または機械式トランスミッションを備えています。-これにより、給餌中の正確な速度制御と、サイレージ バンカーと納屋間の高速移動が可能になります。-
オペレーターステーション:人間工学に基づいた加圧キャブには多機能ジョイスティックが装備されています。-統合されたディスプレイは、対地速度、エンジン負荷、混合パラメータを同時に監視します。
2. 吸入・積載システム
効率的な積載が自走式ユニットの主な利点であり、ローダーやトラクターなどの二次機械の必要性が大幅に軽減されます。{0}
高性能ミリングヘッダー:前面にあるこの高速カッター フェイスは、バンカーからサイレージをきれいに剪断し、フェイスの構造を維持して好気性腐敗を防ぎます。{0}
インテークコンベア:-頑丈なゴムまたはチェーンのコンベヤーが、粉砕された飼料を混合槽に直接輸送します。
追加ポータル:側面または上部に取り付けられた専用の注入口により、濃縮物、ミネラル、液体サプリメントを正確に追加できます。{0}
3. コア混合技術
この混合システムは、牛による選別を防ぐ、一貫したふわふわした均質な飼料を生成するように設計されています。
混合槽:大容量、{0}}耐摩耗性のスチール製チャンバー-（さまざまな容積で入手可能）。この形状は、「噴水のような」物質の流れを促進するように設計されています。{3}}
オージェ構成: * ツイン-オーガ システム:逆回転する垂直または水平オーガを利用して、-相互混合を確実にし、「デッド ゾーン」を排除します。-
加工ナイフ:オーガー フライトに取り付けられた調整可能なタングステン カーバイド-コーティング ナイフを使用して、長繊維飼料（干し草やわらなど）を正確に必要な長さに切断します。{1}
フロー管理:内部バッフルとオーガーのピッチは、過剰な処理を防止し、ファイバーの「物理的有効性」を維持するために最適化されています。{0}
https://www.imeteciot.com/feed-mixer/self-propelled-tmr-mixers.html
4. 精密電子計量
栄養の精度は、高度なロードセル ネットワークによって管理されます。
ロードセルアレイ:複数の頑丈なセンサーが混合槽とシャーシの間に配置され、±1% の精度を実現します。{0}}
バッチ管理:このシステムは複数のレシピの保存をサポートしています。-各食材のリアルタイムのカウントダウンが提供されるため、オペレーターは栄養士の正確な仕様に確実に従うことができます。-
データ統合:システムは多くの場合、Wi- Fi または Bluetooth 経由で農場管理ソフトウェア (PCDART、TMR Tracker など) と互換性があり、自動データ ロギングと在庫追跡を実現します。
5. 油圧およびインテリジェント制御システム
マシンの「中枢神経系」は、すべてのコンポーネントが同期して動作することを保証します。
負荷-センシング油圧:{0}高負荷下でオーガーを回転させたり、ミリング アームを操作したり-必要な場合にのみ電力を供給し、燃料効率を最大化します。
スマートコントロールインターフェイス:-高解像度タッチスクリーンは、診断、メンテナンス アラート、自動混合タイマーを提供し、さまざまなシフトやオペレーター間で一貫性を確保します。
6. 排出と配布
最終段階では、TMR がフィードバンクに沿って均一に供給されるようにします。
排出ゲート:流量制御のための調整可能な開口部を備えた油圧操作のサイドドアまたはリアドア。
クロス-コンベヤ システム:-車両のどちら側にもスライドできる高速スラット コンベアまたはベルト コンベア。納屋のレイアウトに関係なく、飼料の「ウインドロー」を正確に配置できます。
均一な配送:コンベアの速度は車両の対地速度と同期し、リニアフィートあたりの供給量を一定にします。
