I. 運転前検査-
1. すべてのボルトと留め具を確認してください
すべてのボルトを点検してくださいホッパー/本体、散布機構、チェーン、ドローバー、PTO ドライブライン緩み、亀裂、損傷がないか。操作前に必要に応じてファスナーを締めたり交換したりしてください。
2. 潤滑ポイント
適用する耐水性-グリースを含むすべての潤滑ポイントにベアリング、グリースフィッティング、ヒッチピボットジョイント、スムーズな操作を確保し、摩耗を軽減します。
3. 駆動システムとチェーン
チェックしてくださいコンベヤチェーンとスプロケット変形、過度の摩耗、異物の詰まりがないか確認してください。必要に応じてチェーンの張りを調整してください。
どれかを削除しますロープ、作物の残渣、雑草、その他の破片に包まれたビーターシャフトまたはスプレッドディスク運用上の失敗を防ぐため。
4. 油圧システム (トラック搭載モデルの場合)
を検査します。作動油レベル油圧ホースに漏れ、老朽化、亀裂、損傷がないか確認してください。
それを確認してください電気配線、コネクタ、制御コンポーネント無傷で水の侵入から保護されています。
5. タイヤとホイール
タイヤ空気圧が推奨範囲内であることを確認してください。
タイヤのトレッドに挟まった石や破片を取り除き、タイヤの状態を点検します。ホイールリム破損や変形の恐れがあります。
6. 空の走行テスト
肥料を積み込む前に、短時間の作業を行ってください。無負荷テストの実行-機械が異常な音、振動、詰まりなどなくスムーズに動作することを確認します。
II.使用後のメンテナンス（最も重要）
1. ホッパーを完全に空にする
ホッパー内に肥料を一晩放置しないでください。
残留肥料は硬化し、鋼の腐食を促進し、事故を引き起こす可能性があります。コンベヤチェーンや可動部品を挟み込む、次の操作に影響します。
2. 機械全体を掃除する
以下の場合は高圧水を使用して洗浄してください。-
ホッパー内壁
ボトムコンベヤチェーン
ビーターシャフト
散布ディスク
シャーシとフレーム
腐食や物質の蓄積を防ぐために、残っている肥料とスラリーをすべて除去します。
注記：電気コネクタ、コントロール ボックス、配線コンポーネントに高圧水を直接スプレーしないでください。{0}
3. 乾燥と潤滑
洗濯後:
換気のためにホッパーを開いたままにして、機械を完全に乾燥させます。
すべてのグリースフィッティングに新しいグリースを塗布し、古い汚染されたグリースを押し出します。
肥料の湿気による腐食を防ぐために、チェーンや露出した可動部品に防錆潤滑剤をスプレーしてください。{0}
4. 摩耗部品の検査
以下を含む主要な摩耗コンポーネントの状態を定期的に確認してください。
コンベヤチェーンプレート
スクレーパーバー
ビーターブレード
散布ブレード
摩耗レベルを監視し、事前に交換部品を準備して、動作中の予期しないダウンタイムを回避します。
